8方国六东风多利卡餐厨垃圾车（方罐）

【底盘配置】

底盘型号：EQ1125SJ8CDC，可选配全柴、玉柴、云内等多种发动机，2030单排驾驶室，万里扬6档变速箱，3800轴距，前后桥2.7/5.5T

【产品性能及特点】

（1）弧形箱体的结构设计保证产品的性能很优化，箱体侧面曲面设计，提高 整体框架钢度的同时增加了产品美观性。

（2）弧形箱体，优质钢材厚度4mm,有效容积8方。

（3）合肥皖液油泵，中梅/威森博乐多路阀，威森博乐液压油缸，保证整套液压系统的稳定性

（4）车身右侧配液压挂桶提升机构，可挂国标 120/240 升垃圾桶由油缸驱 动通过拉杆装置实现机构倒料和复位，提升机与进料口结合，防止误操作

（5）装载能力强且能实现箱内餐厨垃圾与油水的初步分离并配备有大容量污水箱。

（6）后盖液压开启锁闭装置，插销式油缸紧锁。特制加强型硅胶橡胶条密封，密封性好，可保证滴水不漏，杜绝了二次污染

【上装配置】

液压系统压力：16MPa
控制方式：手动或电动控制

后门锁紧：全液压锁紧
进料方式：挂桶进料
自卸方式：举升自卸
液压油泵：皖液油泵
液压油缸：威森博乐
举升油缸：威森博乐
多路阀控制：中梅/威森博乐
一次进料循环时间：12-30s
箱体容积：8m³

【组成部分】

1、厢体：厢体材质采用不锈钢材料制造，入料口采用密封盖密封，由液压缸控制启闭。

2、厢体分上下两腔，上腔为固体垃圾箱，下腔是沉淀水箱，用来装水沉淀的油、水混合物。

3、后门：由二个油缸控制启闭，由两个油缸控制锁紧后门，后门采用特制密封条密封，采用机电液一体化控制，在使用和车辆行驶过程中不渗漏。

4、垃圾装载机构：可提升120L、240L的标准垃圾桶，具有自动安全锁止机构，装入过程中桶内垃圾不溢撒，不遗留。垃圾桶在提升倾倒中具有调速功能，以防止垃圾喷溅。

5、提升系统、上盖开闭系统具备按顺序联动功能：上盖没有打开，推板没有回位时，提升装置不工作，并发出警示，提升装置只有在确认上盖已打开，推板已回位情况下才能开始进行装载垃圾工作。

6、垃圾压缩，固液分离功能：本产品在收集的过程中就可以对泔水进行固体物与油、水的分离，并对垃圾进行压缩，实现装载的很大化。垃圾厢内设有前后移动的推板，由四级伸缩油缸推动，推板四周装有密封条。操纵开关，推板便开始对厢内泔水进行压缩，油、水等液体便通过厢体底下的过滤网进入厢体下的沉淀水箱，实现固、液分离。

7、卸料：当厢内的垃圾需要排出时，可操纵开关，打开后门，用推板将垃圾从前向后推出，彻底干净。打开厢体下面的放水阀，将沉淀水箱内的油、水等杂质放净。

8、操纵系统：车辆各功能的控制部分集中在垃圾提升架的右侧的电控箱内。

9、液压系统主要部件采用知名品牌产品。

10、刷车功能：车上装有不锈钢清水箱和一个高压水泵，用于清洗车辆。车辆作业后，要进行整车清洗，打开水泵开关，用高压喷枪对车辆进行清洗。

11、可选装密封式排放垃圾功能：排放垃圾时，不打开后门，将垃圾排口与泔水池入料口对接，垃圾便可直接排入泔水池内。环保安全，减小对环境的污染。此功能已荣获国家专利。

12、后门两侧具有安全防护装置。当打开门进行操作时，放下后门安全架，避免了操作人员的误操作而发生安全事故。

【选装部分】

1、污水箱内可选装加热装置，防止北方冬季泔水凝固。

2、污水箱内可选装高压清洗装置，用于冲洗沉淀

3、可选装在驾驶控制卸料功能。

4、可选装“网络化酒店餐厨泔水收集称重监管系统”：“网络化酒店餐厨泔水收集称重监管系统”是由政府环卫部门统一收集处理各酒店的厨余，监控酒店厨余流向的一项有效措施。该系统能对收集的垃圾进行称重，并能将收集的重量数值进行暂时存储、打印和向中央处理器传输，作为监控酒店厨余流向的依据。

服务体系
一、服务体系是质量管理体系的重要环节，公司及产品通过了ISO9001－2000质量管理体系认证。
二、服务保障：本公司服务是严格履行公司程序文件和质量手册，结合市场和用户的要求，给予保障。
三、服务宗旨：专业创造价值，诚信铸就未来！
四、服务机构：在销售公司领导下的售后服务部门，负责公司售后服务工作和管理各驻外机构的服务工作。
服务原则
在用户严格遵循使用说明书，正常操作的情况下，自购车之日起（以车辆出厂登记卡为准）一年内，行驶里程不超过 25000公里之内，因设计、制造、装配原因引起的产品机件损坏，经有关汽车服务站和监督部门鉴定后，在三个工作日内向我公司售后服务部门提交书面资料，售后服务部门确认后实行三包服务。
具体服务如下：
1、三包服务期内的产品质量以包修为主，修理费全免(不包括易损件和电器部分)。
2、终身保修。超过包修期内的产品，需更换配件的只收取相关成本费。
3、免费培训操作员：
⑴ 由我厂安排高级工程师现场指导，学习理论及实际操作；
⑵ 掌握专用车的基本理论，性能以及功能；
⑶ 按程序能熟练的操作；
⑷ 能进行正常的日常维护，排除一般技术故障。